集成式步进产品中包含了控制器，驱动器，步进电机和编码器，将步进系统中的各个单元集成为一个整体，减少系统之间的布线，消除电磁噪音，简化系统结构，大大增加了步进系统的可靠性和实用性，对于安装空间小，系统集成化程度高的客户是上佳的选择。
脉冲方向型操作简单，所有参数通过拨码开关设定。
控制器型拥有ST系列全部的控制技术，支持RS232,RS485通讯，CANOpen总线控制，支持Q-Programmer软件编程。

特性

　多种控制模式

　全闭环

  精确的位置及速度控制以满足最为苛刻的应用要求。
  高鲁棒性的伺服控制可适应宽范围的惯性负载和摩擦负载变化。
  20000 脉冲/圈高分辨率编码器提供了精确的位置精度，定位误差仅为±0.018°。

　简单参数整定

  使用预定义的整定参数即可获得最优的
　性能表现及系统稳定性。
  根据不同等级的控制要求，提供多种整
　定参数选择。
  对于绝大多数应用场合，默认参数即可
　满足使用，无需手工整定。

　低发热/高效率

  根据实际负载情况实时调整电流的大小，
　将发热降至最低。
  静止时，电流几乎为零，无发热。
  接近100%力矩输出能力，在最紧凑的空间
　内发挥出最大的能量转化率，节能高效。

　

　平滑精确

  基于5000线高精度编码器的空间矢量电流控制
　算法，在全速度范围内均有优异的性能表现，即
　使在低速应用时仍可保持平稳、安静的运行。
　------完美解决传统步进电机低速振动噪声问题
  利用高速响应的伺服控制技术升级强化了步进电
　机固有的刚性特质。
　------在运行和静止时都确保定位的精确

　高速响应

  在点到点快速定位的运动场合，先进的伺服控
　制技术提供了大力矩输出，使得系统具有极高
　动态响应，大大超越了传统步进系统极限。

　大力矩

  SSM始终在全伺服模式下运行，电机的力矩可以被
　100%充分利用，系统设计时无需考虑力矩冗余。
  在大多数应用场合，电机可以输出150%的额定力
　矩，大力 矩输出在某些情况下可以简化减速机构
　的复杂度。
  50%过载能力在短距离，高加减速的应用场合将系
　统优化得更加高效。

　高速

  相对于传统步进系统，先进的伺服控制技术保证了不失步，不卡
　死，使得步进电机的高速应用成为可能。

　运动监测

  对某些实时性运动有极为苛刻精确性要求的应
　用场合，SSM Quick Tuner 提供了一个简单实
　用的工具用来监测实际运动轨迹。
  可用来监测诸如实际速度和位置误差等常用指
　标，以此评估系统当前实际性能表现。
  交互式监控与整定结合的界面可以最快地获得
　最优化的性能输出。 　
调试软件-SSM Quick Tuner
  SSM Quick Tuner 是基于PC的步进伺服应用配置调试软件，可用来配置设定各种工作模式，调整伺服整定参数，测试评估驱动性能。软件功能强大，界面人性化，操作方便。简单的增益调节，多种控制功能选择，I/O功能设定，运动轨迹模拟提供最为丰富的客户应用体验。
　
系统接口
 

建议配套使用鸣志电源：
24VDC，150W(P/N MF150A24AG-V)
48VDC，320W(P/N MF320A48AG-V)
这两款电源有一定的电流过载能力，可使SSM发挥出最佳性能。
(使用开关电源时，需配套使用RC050再生放电钳)